احیای معادن کم عیار فلوئوریت با دانش محققان کشور
به گزارش وبلاگ اخبار و رویدادها، محققان پژوهشکده فرآوری مواد معدنی جهاددانشگاهی واحد تربیت مدرس با رویکرد فراوری ملی و احیای معادن کم عیار فلوئوریت پیروز به کسب دانش فنی فراوری بریکت کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی در مالی ترین و عملیاتی ترین جهت فرآوری ممکن شده اند.

دکتر محمد رضا توکلی محمدی عضو هیأت علمی ، مدیر گروه فرآوری و کانه آرایی و هیدرو متالوژی مطرح نمود: فلوئورید کلسیم (CaF2) با نام کانی فلوئوریت و نام تجاری فلوئوراسپار در سه ترکیب عیاری متالورژیکی (75-93 درصد)، سرامیکی (85-95 درصد) و اسیدی (> 97 درصد) طبقه بندی می گردد. علی رغم اهمیت پرعیارسازی کنسانتره های فلوئوریت و ایجاد ارزش اضافه کرده برای آن ها، تامین احتیاج کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی کشور برای صنایع فولاد (85-75 هزار تن در سال) در اولویت قرار گرفته است.
وی اضافه کرد:در این صنایع، به منظور روانسازی سرباره و ایجاد سرباره پفکی به وفور از این نوع کنسانتره فلوئوریت به عنوان یاری ذوب استفاده می گردد. اگرچه فلوئوریت خودش نقطه ذوب بالایی دارد ولی وقتی به کوره اضافه کرده می-گردد خیلی سیال شده و با روان سازی سرباره و جدایش بهتر ناخالصی ها از فلز مذاب، عملیات پالایش را تسهیل می نماید.
وی گفت: در حال حاضر، ظرفیت فعلی فراوری فولاد خام، آهن اسفنجی، گندله و کنسانتره به ترتیب 27، 25، 23 و 43 میلیون تن است و میبایست طبق چشم انداز 20 ساله فولاد تا سال 1404، 28 میلیون تن فولاد خام، 33 میلیون تن آهن اسفنجی، 32 میلیون تن گندله و 43 میلیون تن کنسانتره دیگر فراوری گردد و این به منزله افزایش مصرف قابل توجه فلوئوریت در این صنایع است.
وی بیان این که مبنای این دانش فنی روش فلوتاسیون است که برای اجرای پیروز آن احتیاج به خردایش و آسیاکنی نمونه تا ابعاد کوچکتر از 100 میکرون است، گفت: از انجائیکه فلوئوریت عیار متالورژیکی برای فرو رفتن داخل بار مذاب می بایست در ابعاد درشت (1 تا 12 سانتی متر) باشد، فلوئوریت های ریزدانه همچون کنسانتره فلوتاسیون با دنباله روی گاز به بیرون از کوره دمیده شده و اتلاف می یابند.
به گفته توکلی برای برطرف این مشکل، اقدام به بریکت سازی کنسانتره فلوتاسیون شده است. در این فرایند، کنسانتره دانه ریز پس از اختلاط با مواد شیمیایی خاص به عنوان چسب با توزیع ابعادی، ترکیب کانی شناسی و استحکام مکانیکی یکنواخت تحت فشار متراکم شده تا مقاومت فیزیکی مناسب و معینات متالورژیکی مورد احتیاج برای جابجایی و کاربرد را پیدا کند.
وی توضیح داد: عدد افتادن بالا، مقاومت فشاری خوب و مقاومت در برابر خرد شدن قابل توجه بریکت های فراوریی باعث ایجاد شرایط مکانیکی مطلوب برای کاربرد پیروزیت آمیز آن ها در عملیات ذوب شده است. گفتنی است، امروزه استفاده از بریکت کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی در کشورهای پیشرفته به علت محدوده دانه بندی کوچکتر و امکان فراوری طبق پارامترهای مکانیکی معین ارجحیت دارد.
منبع: خبرگزاری مهر